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千年绝对最详剖析“吸塑包装”
编辑:惠州市新华盛塑胶制品有限公司   发布时间:2019-05-09

“吸塑”是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。    

什么是“吸塑包装”    

【吸塑包装】是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。    

吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产gao档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。    

吸塑包装优点    

一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。 

二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。    

三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。    

吸塑包装    

制品    

制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。    

设备    

吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。    

产品        

封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。        

原材料        

吸塑包装的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。        

工艺处理        

1        

模具制作及加工        

根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。        

2        

将塑合适的料片进行软化处理        

模具处理干燥完全后将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。        

3        

吸抽空气得模具        

将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。        

4        

吸塑包装整理        

将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。        

价格因素        

吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运+利润        

能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%         

人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10% 。        

运输:根据客户离本厂距离而定。        

利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%         

材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:        

原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料zui低价供应商         

胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定         

排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升

材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小

吸塑材料        

一、PVC片材韧性较高,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。        

二、PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的环保性能及卫生性能,广泛应用于医药、食品、玩具、电子。        

三、PET硬片韧性好,是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格高。适宜做高dang的吸塑制品,欧美国jia的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。        

四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。        

其优点如下:        

1.具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。         

2.表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属处理(真空镀金属层)        

3.具有良好的力学强度。        

4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。        

5.耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。        

6.无毒,卫生性能可靠,可用以食品、药物及医疗器材的包装,并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。         

7.对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时,不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。

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